Због јона распрострањене хлора (Цл-) у индустријском и живе воде, металне топле посуде воде увек у корозивна окружењу ЦИ воде испод 80 ℃, што је склон локализованог корозију и ограничавају њихову радни век. У поређењу са хомоген корозије (хемијску корозију), локалне корозије (електрохемијска корозија) брзина је пуно брже, опасност је много већи, често доводе до цурења неуспех. У води која садржи ЦЛ-медијум, највише подложне корозији нерђајућег челика тенкова је зона заваривање, јер је подручје загревањем високе температуре, микроструктуре и деградацији у, отпорност на корозију је такође смањен.
Стаинлесс стеел танк Материјал је углавном ХР нерђајућег челика, због материјала без никла, резервоар за воду локација за заваривање у процесу коришћења проблема корозије цурења су чешћи. Традиционални метод поправке заваривање је тешко, утицај грејање стрес може да изазове већу штету; брусх епокси материјала отпорног смола корозије услед површинско лепљење и експанзије коефицијент удара перформансе, или ће се појавити пуцања, љуштење и других појава отежавајући корозију. У циљу различитим опреме, различитих радних стања, различитих облика корозије цурења, усвајање одговарајућих техничких производа, може бити брза, једноставна и ефикасна опрема за заштиту, посебно због отпорности хемијску корозију полимерних композита. Представа лепак, као што су свеобухватне перформансе, избегава традиционалне поправку заваривање и заштиту традиционалних отпорних на корозију материјала, тако да је поправка живота опреме или чак и више него нове опреме, у основи решити узрок корозије цурења, да помогне предузећа побољшати ниво управљања опреме, смањење трошкова одржавања, poboljšanje конкурентности предузећа.
